在光伏硅片企业中，对硅片切割液及切割后废液的COD（化学需氧量）监测至关重要，因为这直接关系到硅片切割成品液的质量及废液滤清后是否满足回用标准。哈希公司的CODmax III在线COD分析仪在这种应用场景中发挥了重要作用，准确、实时地监测硅片切割过程中的成品液和滤清液的COD含量。
在此案例中，CODmax III的应用具有以下优势特点：
测量原理：CODmax III采用重铬酸钾法进行COD测量，符合最新环境标准要求，确保测量结果的准确性和可靠性。内置标样核查与自动校准：该仪器内置标样核查功能，可以根据核查结果自动完成校准和复核操作，提高了操作的便利性和数据的准确性。多级光学计量系统：此系统有效缩短测量时间，提高超低量程测量的精度，对于硅片切割液这样的特殊样品尤其重要。抗污模式测量流程：适应高氯环境，显著延长进样、计量、消解单元等的维护周期，降低了维护成本和频率。Prognosys预诊断系统和自诊断功能：提供预防性维护提醒，降低设备停机风险，提高了整体运营效率。CODmax III在监测硅片切割液COD的应用中表现出色，能够提供稳定、准确的测量数据，满足客户的需求。其易于操作和维护的特点，加上先进的技术和功能设计，使得该仪器在光伏企业中得到了广泛的认可和满意评价。这种应用不仅有助于确保硅片切割液的质量，还对废液的滤清和回用起到了关键作用。
相关参考资料：哈希（HACH）中国官网：CODmax III COD检测仪_污水在线cod检测仪「链接」
